دستگاه پر کردن کپسول اتوماتیک سری NJP
کپسول های موجود در قیف مواد به طور مداوم در هنگام شروع به کار دستگاه وارد دستگاه ارسال در دستگاه تقسیم می شوند.در اثر فشار خاموش جهت و دستگاه ارسال، هر کپسول در حفره های ماژول موقعیت کاری اول، موقعیت کاری دوم و موقعیت سوم کار در مسیر کلاهک بالا بدن به پایین قرار می گیرد، در همین حال، سیستم جداسازی خلاء کلاهک و بدنه را از هم جدا می کند. .موقعیت کاری چهارم، موقعیتی است که برای بافر رزرو شده است.در موقعیت کاری پنجم، ماژول بالایی به غیر از ماژول پایینی بالا می رود.دستگاه پرکننده دانه فشرده شده را در موقعیت کاری ششم به داخل کپسول فشار می دهد.موقعیت کاری هفتم یک موقعیت بادامک رزرو شده برای بافر است.آن کپسول هایی که کلاهک و بدنه آن ها از هم جدا نشده اند، در موقعیت کاری هشتم حذف می شوند.موقعیت کاری نهم همان موقعیت کاری چهارم است.در موقعیت کاری دهم، ماژول پایین جمع شده و با ماژول بالایی ترکیب می شود، کپسول های پرکننده بست و قفل در اثر فشار میله، به نیاز محصول نهایی می رسد.در موقعیت کاری یازدهم، کپسول های بست پرفکت توسط میله فشار هل داده می شوند و جمع می شوند.در موقعیت کاری دوازدهم، دستگاه را تمیز کنید و ماژول را تمیز کنید و آماده ورود به گردش بعدی شوید.
1. نسل دوم طراحی صفحه گردان کاملاً بسته را بپذیرید.قالب بالایی از دو محور برای حرکت به سمت بالا و پایین محیطی استفاده می کند و سیلیکاژل وارداتی برای کاهش تغذیه پودر به داخل و خارج از میز چرخشی آب بندی می کند.قالب پایینی از دو محور برای حرکت به داخل و خارج محیطی استفاده می کند که با مهر و موم های لاستیکی وارداتی مطابقت دارد تا وضعیت تغذیه پودر را به دلیل انبساط عقب و جلو شفت متحرک کاهش دهد و پایدار است و دقت بالایی دارد.شفت های دوتایی از یک پوشش پرس ساخته شده اند، به راحتی جدا می شوند و جمع می شوند، به راحتی تمیز می شوند و حلقه آب بندی تغییر نمی کند.برای جلوگیری از ایرادات دست و پا گیر ناشی از برچیده شدن صفحه گردان، لازم است صفحه گردان را روشن کنید.
2. عناصر کنترل سه بعدی را اتخاذ می کند.و صفحه زیرسطحی دوز را به عنوان پایه در نظر می گیرد، به طوری که برای از بین بردن دگرگونی بالغ دیسک دوز و بشقاب مسی، یکنواختی در فواصل و تضمین دقت وزن پر شدن، کاهش پدیده نشت پودر و تمیز کردن آسان است.
3. مکانیسم موقعیت یابی خلاء کپسول را اتخاذ می کند تا کپسول را بیش از 98٪ واجد شرایط کند.
4. عملکرد اضافی سوئیچ کنترل کپسول را اضافه کنید.کپسول را خارج از دستگاه کنترل کنید: ایمن تر و سریع تر است.
5. مکانیزم پر کردن پودر بسته مدولار اتخاذ شده است که به راحتی مونتاژ و جدا می شود و تمیز کردن آن آسان است.
1. جهت ساختار کپسول را به طور خودکار تغییر دهید.
2. جداسازی کپسول روش بدنه کپسول مکش خلاء را اتخاذ می کند و ساختار بافر برای کاهش تلفات و سر و صدا طراحی شده است.
3. دستگاه اندازه گیری و پرکن از نوع پلاگ برای پودر، دستگاه اندازه گیری و پرکن از نوع لغزنده برای گلوله ها.
4. ایستگاه میله پرکننده یک طراحی مدولار را اتخاذ می کند که به راحتی جدا می شود و جایگزین می شود و با یک مقیاس برای تنظیم حجم پر شدن مشخص شده است.
5. هیچ ماده ای در حفره فیدر باقی نمی ماند و باعث کاهش ضایعات مواد می شود.
6. هنگامی که ویسکوزیته مواد بالا است، مواد روی میله پانچ را می توان با تنظیم بادامک خراش داد تا چسبندگی و مشت زدن کاهش یابد.
7. حلقه های آب بندی با کیفیت بالا سفارشی شده شکاف حرکت مکانیکی پودر را تا حد زیادی کاهش می دهد و همه حلقه های آب بندی را می توان به راحتی جدا کرد و به طور مستقل جایگزین کرد.
8. لوله استخراج گرد و غبار پنهان: گرد و غبار و زیبایی را کاهش می دهد
| مدل | NJP-200 | NJP-400 | NJP-800 | NJP-1200 | NJP-2300 | NJP-3500 |
| ظرفیت (کپسول در ساعت) | 12000 | 24000 | 48000 | 72000 | 138000 | 210000 |
| وزن دستگاه (کیلوگرم) | 700 | 800 | 900 | 1100 | 1500 | 2200 |
| ابعاد کلی (میلی متر) | 610*680*1800 | 760*780*1800 | 840*820*1900 | 860*940*1900 | 1010*1080*2000 | 1170*1560*2000 |
| منبع تغذیه | 380/220 ولت 50 هرتز | 380/220 ولت 50 هرتز | 380/220 ولت 50 هرتز | 380/220 ولت 50 هرتز | 380/220 ولت 50 هرتز | 380/220 ولت 50 هرتز |
| توان کل (KW) | 3 | 3 | 4 | 5 | 8 | 10.5 |
| تعداد سوراخ های قطعه | 2 | 3 | 6 | 9 | 18 | 25 |
| وکیوم | 20m^3/h-0.04-0.08Mpa | 40m^3/h-0.04-0.08Mpa | 63m^3/h-0.04-0.08Mpa | 120m^3/h-0.04-0.08Mpa | ||
| ساخت نرخ | کپسول خالی 100% پر، کپسول بیش از 99% | |||||
| مناسب برای کپسول | 00,0,1,2,3,4,5# | |||||
| خطای پر کردن | ± 2.5٪ - 3.5٪ | |||||
