دستگاه پرکن، مسدودکننده و دربند مایع دوار ALF-3 تکبلوک
این دستگاه، یک دستگاه پر کردن، بستن در و درب گذاری برای ویالها است. این دستگاه از یک ایستگاه اندیس گذاری بادامک بسته با دقت بالا، عملکرد قابل اعتماد و عمر طولانی بهره میبرد. اندیس گذاری ساختار سادهای دارد و برای استفاده طولانی مدت نیازی به تعمیر و نگهداری ندارد.
این دستگاه برای پر کردن، بستن و پیچاندن (غلتاندن) مایعات مختلف با دوز کم، مانند روغنهای ضروری، مناسب است. این دستگاه به طور گسترده در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و زمینههای تحقیقات علمی مورد استفاده قرار میگیرد. این دستگاه نه تنها میتواند به عنوان یک دستگاه واحد تولید شود، بلکه میتواند با یک دستگاه شستشوی بطری، خشککن و سایر تجهیزات ترکیب شود تا یک خط تولید مرتبط تشکیل شود. الزامات GMP را برآورده میکند.
| مدل | ALF-60 |
| محدوده پر کردن | ۱۰-۱۰۰ میلیلیتر |
| ظرفیت | 0-60 بطری در دقیقه |
| دقت پر کردن | ±۰.۱۵-۰.۵ |
| فشار هوا | ۰.۴-۰.۶ |
| مصرف هوا | ۰.۱-۰.۵ |
این دستگاه، یک دستگاه پر کردن، بستن در و درب گذاری برای ویالها است. این دستگاه از یک ایستگاه اندیس گذاری بادامک بسته با دقت بالا، عملکرد قابل اعتماد و عمر طولانی بهره میبرد. اندیس گذاری ساختار سادهای دارد و برای استفاده طولانی مدت نیازی به تعمیر و نگهداری ندارد.
این دستگاه برای پر کردن، بستن و پیچاندن (غلتاندن) مایعات مختلف با دوز کم، مانند روغنهای ضروری، مناسب است. این دستگاه به طور گسترده در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و زمینههای تحقیقات علمی مورد استفاده قرار میگیرد. این دستگاه نه تنها میتواند به عنوان یک دستگاه واحد تولید شود، بلکه میتواند با یک دستگاه شستشوی بطری، خشککن و سایر تجهیزات ترکیب شود تا یک خط تولید مرتبط تشکیل شود. الزامات GMP را برآورده میکند.
1. تنظیم رابط انسان و ماشین، عملکرد بصری و راحت، کنترل PLC.
2. کنترل تبدیل فرکانس، تنظیم دلخواه سرعت تولید، شمارش خودکار.
3. عملکرد توقف خودکار، بدون پر کردن بطری.
4. پر کردن موقعیت دیسک، پایدار و قابل اعتماد.
5. کنترل دقیق شاخص بادامک.
6. از فولاد ضد زنگ SUS304 و 316L ساخته شده است که الزامات GMP را برآورده می کند.
برای پر کردن و آب بندی فرآوردههای مایع در صنعت داروسازی، عمدتاً از یک اسپیندل، مته تغذیه کننده بطری، مکانیزم سوزن، مکانیزم پر کردن، شیر دوار، مته تخلیه بطری و ایستگاه دربندی تشکیل شده است.
1. بطریهای دارو را با سرعت بالا در یک خط مستقیم منتقل کنید و سرعت طراحی میتواند به 600 بطری در دقیقه برسد.
2. سوزن پرکننده از روش ردیابی رفت و برگشتی برای پر کردن و چرخاندن درپوش استفاده میکند و در صورت حرکت بطری دارو، درپوش را فشار میدهد.
۳. میتوان آن را برای مشخصات متنوعی اعمال کرد و میتواند به طور خودکار حجم پر شدن، ارتفاع سوزن پر شدن و سرعت تولید کل سیستم را با توجه به مشخصات بطریهای مختلف تنظیم کند.
4. در عین حال، عملکردهای بدون بطری بدون پر کردن و بدون بطری بدون درپوش را نیز درک کنید.
۵. دادههای تولید و دادههای محصول را میتوان برای مدت طولانی حفظ کرد و دادههای فرمول تولید را میتوان تغییر داد.
